加工模板已冷熱處理內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應力，臥式殘余應力是一個相對平衡的壓力系統(tǒng)，臥式液壓機在線減少和消除浪費、壓力平衡遭到破壞和釋放。因此，臥式液壓機模板在線切割、熱應力的影響和原始火花放電的作用所產(chǎn)生的應力、變形不是導演，沒有規(guī)則，使切削深度不均勻，壓力機影響加工質(zhì)量和加工精度。針對這種情況，要求精度高的模板，通常4切割。
    第一個臥式液壓機削減將切斷了浪費所有的漏洞，消除浪費，然后臥式液壓機機床自動換檔功能，第二次，第三次，第四次的切割。減少第一次，浪費，減少第一次，浪費，C減少第一次，浪費，n減少第一次，把浪費→→B切割切割第二次第二次第二→→切割切割切割第三→n第三→→n切割切割第四次第四，完成。
    這個切割方式可以讓每一個孔加工有足夠的時間來釋放壓力，臥式液壓機可以減少相互影響，每個孔加工序列所產(chǎn)生的不同的微變形程度，臥式壓力機更好地保證加工尺寸的準確性模板。但是這個處理時間太長，線號、沉重的工作量，壓力機增加制造成本模板。和溫度也延長處理時間的機器本身的波動會產(chǎn)生蠕變。
    因此，臥式液壓機根據(jù)實際的測量和比較，模板的加工精度情況允許，臥式液壓機可以使用第一個統(tǒng)一處理垃圾不變，但在2、3、4倍的減少(即減少第二次，不改變，不排除這一線，臥式液壓機然后削減第三，4→B→c……→n)或保存的第四次和3次切割切割。所以臥式液壓機切割后測量、形狀和位置尺寸基本符合要求。這不僅提高了生產(chǎn)效率，減少人工，所以臥式液壓機制造成本也減少了模板。

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