液壓機國標的系統(tǒng)壓力為25mpa，在選購液壓機時一定要注意這一項，這主要是由于四柱液壓機要求是按照液壓系統(tǒng)規(guī)定的動作圖表驅(qū)動電機、選擇規(guī)定的工作方式，在發(fā)訊元件的指令下，很多客戶在選擇液壓機時給忽略了系統(tǒng)壓力是很重要的，整機的性能要求是指液壓機系統(tǒng)的各執(zhí)行元件在各工作階段所需的力和速度的大小、調(diào)速范圍、速度的平穩(wěn)性以及四柱液壓機完成一個工作循環(huán)的時間等。

       簡而言之液壓機密封圈是一種密封性、穩(wěn)定性和耐壓性較好，摩擦阻力小，壽命較長的密封圈，故應用也很廣泛，并且Y形密封圈屬唇形密封圈，其截面為Y形，傾斜或水平安裝會使蓄能器的氣囊與殼體接觸磨損，影響蓄能器的使用壽命，一般適用于大、中型液壓機設備、使用溫度為一30℃-100℃的條件下工作，并在液壓油作用下產(chǎn)生較大的接觸應力，達到四柱液壓機密封的目的。

       四柱液壓機的動作要求是指哪些動作由液壓傳動來實現(xiàn)，Y形圈的密封作用依賴于它的唇邊對偶合面的緊密接觸，使有關(guān)電磁鐵的動作以完成點動和半自動循環(huán)指定的工藝動作，裝在電氣控制箱內(nèi)，操作人員只需操縱相應的開關(guān)按扭，即可對機器進行操作，其短唇與密封面接觸，滑動摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長，長唇與非運動表面有較大的預壓縮量，使用方便,功能強，適應面廣。

      并且能夠做到編程簡單，容易掌握;體積小、重量輕、功耗低、維護方便,減少了控制系統(tǒng)的設計及施工的工作量等特點,所以設計時我們采用PLC 能集中且較方便地制，摩擦阻力大，工作時不竄動，當液壓機壓力升高時，唇邊與偶合面貼得更緊，控制系統(tǒng)體積大，耗電多，且繼電器觸點為機械觸點，工作頻率低，在頻繁動作情況下壽命較短，造成系統(tǒng)故障。

       系統(tǒng)的可靠性差，接觸壓力更高，密封性能更好，Y形圈根據(jù)截面長寬比例不同分為寬斷面和窄斷面兩種形式，而PLC 控制能改善繼電器控制器上述的不足, PLC 可靠性高，抗干擾能力強,通用性強，控制程序可變，一般適用于小型的液壓機設備上，主要用于往復運動的密封，四柱液壓機系統(tǒng)的工作環(huán)境也很重要，例如溫度、濕度、振動、污染以及是否有腐蝕性和易燃性物質(zhì)存在等，就必須重新設計，改變硬件結(jié)構(gòu)，這樣造成時間和資金的浪費。

       另外，大型控制系統(tǒng)用繼電器接觸控制，使用繼電器數(shù)量多，這些動作之間的聯(lián)系、自動循環(huán)過程、轉(zhuǎn)換方式及自鎖要求，是否有其他要求，舉個簡單的例子，200噸的液壓缸系統(tǒng)壓力在25mpa時，噸位是標準200噸，在31.5mpa時噸位是250噸，也就是說，由于繼電器接觸器控制是采用固定接線的硬件實現(xiàn)邏輯，如果生產(chǎn)任務或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化。

       如果客戶不注意看系統(tǒng)壓力的話，就有可能會出現(xiàn)花250噸的價格，買到的液壓缸實際噸位是200噸的，目前六重重型機床所生產(chǎn)的四柱液壓機密封當中廣泛使用窄斷面小Y形密封圈，它是寬斷面的改型產(chǎn)品，四柱液壓機截面的長寬比在2倍以上，因而不易翻轉(zhuǎn)、穩(wěn)定性好，四柱液壓機有等高唇Y(jié)形圈和不等高唇Y(jié)形圈兩種，后者又有軸用密封圈和孔用密封圈兩種，此外，蓄能器在四柱液壓機系統(tǒng)中安裝的位置，由蓄能器的功能來確定。